使用相貫線(xiàn)切割機(jī)，要先在切割軟件上編輯生成切割數(shù)據(jù)，再由數(shù)控系統(tǒng)控制各機(jī)構(gòu)根據(jù)切割數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、高效的進(jìn)行切割，此過(guò)程中工件夾緊機(jī)構(gòu)、管道支撐裝置擔(dān)負(fù)管材的固定、支撐、帶動(dòng)等，割炬行走機(jī)構(gòu)與工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)相貫線(xiàn)曲線(xiàn)的合成，等離子切割系統(tǒng)為切割源，割炬回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)坡口切割任務(wù)，仿形跟蹤機(jī)構(gòu)協(xié)同其他各機(jī)構(gòu)完成割炬跟高、水平度橢圓度測(cè)量、數(shù)據(jù)補(bǔ)償?shù)裙δ?。一般編程方式有以下兩種：
用CAD畫(huà)好圖，保存成DXF文件，再用線(xiàn)切割的軟件將DXF文件轉(zhuǎn)換成DAT文件格式，再編程。也可以用其他軟件生成DXF文件，再用線(xiàn)切割的軟件將DXF文件轉(zhuǎn)換成DAT文件格式，再進(jìn)行編程。
1.可根據(jù)焊接或加工的工藝要求，自主選擇起割點(diǎn)。
2.預(yù)處理功能，把小線(xiàn)段壓縮擬合為光滑的曲線(xiàn)，使數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)切割時(shí)更加平穩(wěn)，避免機(jī)床上下抖動(dòng)，從而提高切割質(zhì)量。
3.齒輪齒條間隙自動(dòng)補(bǔ)償切割工藝，可以解決反向間隙的切割質(zhì)量問(wèn)題，延長(zhǎng)數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)使用壽命。
4.不同管材厚度以及不同切割方式下的拐角、圓弧自動(dòng)加減速的切割工藝，較大程度解決拐角過(guò)燒和圓弧切割面傾斜問(wèn)題。
5.數(shù)控相貫線(xiàn)切割機(jī)編程范圍優(yōu)勢(shì)對(duì)空間3重管、空間交叉桁架凱斯銳編程軟件切割可以達(dá)到8軸，能實(shí)現(xiàn)多角度切割。
相貫線(xiàn)切割機(jī)采用拋丸處理，噴塑工藝，油漆附著力更強(qiáng)，更耐用，自主研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)，還可定制化生產(chǎn)滿(mǎn)足非常規(guī)需求，是一款廣受用戶(hù)喜愛(ài)的切割設(shè)備之一。
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